BRC認證包裝材料全球標準介紹，BRC認證現場審核要求（一）

人氣瀏覽: (2067) 發布時間: [2023-06-01]

BRC認證標準簡介
自最初于2001年制定并頒布以來，《包裝材料全球標準》（以下簡稱《標準》）旨在為食品生產商的包裝供應公司提供認證的共同基礎，從而起到保護消費者的作用。本《標準》一直定期進行更新，以反映產品安全方面的最新思想，現已在世界上得到廣泛采用，不僅被食品包裝生產商采用，也被包裝生產商應用至供應鏈的所有層級中。
本《標準》現在為所有類型的包裝生產商提供了一種健全的框架，以協助他們從事安全包裝材料的生產并管理產品質量，從而滿足客戶的需要，并符合法律的規定。在評估供應商的能力時，按照本《標準》的認證受到了世界各地許多品牌所有人、零售商、食品服務公司和制造商的廣泛認可。為滿足需求，本《標準》已翻譯成多種語言，以促進世界各地包裝材料公司的貫徹和落實。
《標準》的制定旨在規定包裝制造組織內必需具備的產品安全、質量和操作標準，以履行其應盡的法律義務和保護消費者。本《標準》的格式在編排上方便由合格的第三方-認證機構-按照本《標準》的各項要求，對公司場所、運作體系和程序進行評估。
4 現場標準
4.1 外部標準
工廠應具備適當的大小和設置、位于合適的地點、維持適當的標準，以減少污染風險和促進安全合法成品的生產。
4.1.1 應考慮對成品或原材料的安全或質量可能產生負面影響的當地活動和現場環境，而且應采取預防污染的措施。在已采取保護工廠的措施的情況下，應開展定期審查，確保措施的持續有效性（例如洪災控制）。
4.1.2 應保持外部區域井然有序。建筑物附近的任何草坪或種植區，應經常性地對其進行修剪和良好維護。應保持工廠控制之下的外部交通道路的表面平整，以避免產品污染。
4.1.3 應對建筑物的構造進行維護，最大限度地減少潛在的蟲害侵入、進水和其他污染。產品和/或原材料的外部倉、管道或其他接入口應被適當密封和固定。在可能的情況下，應在生產和/或儲存建筑物的外墻設置一塊清潔無阻的區域。
4.1.4 如果天然的外部排水口不足，則應安裝額外的排水系統。應妥善保護排水管，防止蟲害侵入。
4.1.5 如果需要在外儲存原材料，應加以保護，盡量降低污染風險。
4.2 建筑物構造和內飾：原材料搬運、制作、加工、包裝和貯藏區工廠、建筑物和設施的內部應適合預期的使用目的，設計、建造、維護和監控應可有效控制產品污染的風險。
4.2.1 應對墻面、地板、天花板和管道進行維護并保持良好的狀態，有助于清潔。
4.2.2 在吊頂存在空穴的情況下，應開展施工、表面處理和維護，以預防產品污染風險，除非空穴完全封閉，否則應提供到空穴的入口，以方便檢查害蟲活動。
4.2.3 采用合適的方法保護內部排水口，防止蟲害侵入，并盡量減少異味。
4.2.4 在可造成產品風險的情況下，以及根據污染的可能性和風險，應保護窗戶和屋頂玻璃不受破壞。
4.2.5 在可造成產品風險的情況下，以及根據非生產玻璃污染的可能性和風險，所有的燈泡和燈管（包括位于電子滅蚊器設備上的燈管）均應得到充分的防護。
4.2.6 如高架步道緊鄰或跨過生產線，基于風險，它們應：
? 旨在防止產品和產品線的污染
? 易于清潔
? 進行正確維護。
4.2.7 應提供適當且充分的照明，以保障安全的工作環境、正確的加工操作、產品和保潔的高效檢查。
4.2.8 應提供合適和充分的排風系統。
4.3 公共設施
生產和貯藏區范圍內所使用的所有公共設施的設計、施工、維護和監控應可以有效地控制可造成產品污染的風險。
4.3.1 產品加工或設備清潔過程中所用的水應達到飲用級別或經過適當處理，以防止污染。
4.3.2 基于風險評估，應定期監控與包裝直接接觸的水、蒸汽、冰、空氣、壓縮空氣或其他氣體的微生物和化學特性。它們不應對產品安全或質量構成風險，并應符合相關的法律法規。
4.4 現場安保與產品防護
應制定產品防護計劃，確保有足夠系統來保護產品、場區和品牌在受工廠控制期間免受蓄意破壞。
4.4.1 公司應對安保安排和出自蓄意污染或破壞企圖的潛在產品風險進行成文的風險評估（威脅評估）。該威脅評估應包括來自內部和外部兩方面的威脅。
該評估的輸出結果應是一個成文的產品防護計劃。
應根據風險評估對廠區進行評估；應劃定、醒目標記、監控敏感區或限制區。
應保持對此計劃進行審核，以反映不斷變化的情況和外部影響。應至少對此每年進行一次正式審核。
4.4.2 應制定措施，以確保只有經過授權的人員方可進入生產區和貯藏區，而且員工、承包商和來賓進入現場應受到控制。
應建立來賓報告制度。應對員工進行現場安保規程培訓，而且應鼓勵他們報告身份不明或不認識的來賓。
4.4.3 應充分確保外置儲罐、儲倉和帶有外部開口的進氣管的安全，以防止未經授權的訪問。
4.5 布局、產品流和隔離
工廠布局、加工流程和人員移動應得當，以防止造成產品污染風險和滿足所有相關立法的要求。
4.5.1 應有工廠的當前地圖或規劃，確定以下內容：
? 人員的進入點
? 人員、原材料和中間品或成品的運輸路線。
? 員工設施
? 廢料清理路線
? 生產和加工流程
? 貯藏區域。
4.5.2 應妥善安排接收到發放的加工流程，從而將產品污染或損壞的風險降到最低。
4.5.3 工廠應具備充足的作業空間和貯藏能力，以使所有的操作均能夠按照全面的安全和衛生條件正常進行。
4.5.4 至少應在與生產區域具有相同標準的區域開展分類或其他涉及直接處理產品的活動。
4.5.5 應在指定的隔離區域進行可能產生污染風險的活動，例如拆除外包裝。
4.5.6 如果有必要允許進入生產區域，應劃分指定的人行道，確保與材料之間有足夠的隔離。

4.5.7 在可能的情況下，所有設施的設計和位置可使工作人員以簡單、符合邏輯的路線到達。

4.6 設備
設備均應適合預期的目的，其維護與使用應能最大限度地減少產品的安全、合法性和質量風險。
4.6.1 生產、貯藏和倉儲設備的設計均應適合預期的目的，而且應能最大限度地減少產品的污染風險。
任何潤滑劑的潤滑點和使用都不應對產品造成污染。
設備均應采用適當的材料制造，設備的設計應確保便于進行有效的保潔和維護。
4.6.2 購買前應明確新安裝設備的規格。新設備使用前應經過測試和調試，并制定維護和清潔方案。
4.6.3 應妥善密封包括書桌、椅子、桌子在內的木質設備，便于有效清潔。該設備應保持清潔、良好的狀態，沒有碎片或其他物理污染來源。
4.6.4 設備上的標識應是可清潔的，且粘貼牢靠。
4.7 維護
應為機器與設備制定有效的維護計劃，以防止污染和減少潛在的停工。
4.7.1 應運行記錄在案的維護方案，涵蓋生產設備和工廠的所有對產品安全、合法性和質量至關重要的物品，以防止污染并降低事故風險。
4.7.2 堅持記錄所有離線測試設備的維護日記。作為最低要求，這應包括：
? 任何調整
? 任何干預措施的重新校準日期。
4.7.3 除任何計劃維護規程外，在設備故障或損壞所產生的異物可導致產品污染風險的情況下，還應按預定的時間間隔對設備進行檢查，對檢查結果進行記錄，并且采取相應的措施。
4.7.4 維護工作不應對產品的安全、質量或合法性構成風險。完成維護工作之后應行使成文的保潔規程，記錄已清除的污染危害，而且設備已經可以恢復生產。
4.7.5 在使用后清理干凈工具和其他維護設備，并妥善保管。
4.7.6 只有在緊急情況和不會對產品構成污染風險的情況下，才允許使用膠帶、紙板等進行臨時維修/改裝。此類改裝有時間限制，應記錄在案并安排改正。
4.7.7 應對工程車間加以控制，防止工程碎屑轉移到生產或貯藏區（例如通過提供切屑墊）。
4.7.8 參與維護或修理的承包商應由負責其活動的工作人員予以適當監督。

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