Mattel供應(yīng)商工廠審核要求如下所示：
        第一部份:
        一. 油漆檢查:
        1.所有油漆倉油漆必須有明顯標(biāo)識(shí), 注明是美泰公司產(chǎn)品專用 (貨倉).
        2.每批油漆出入倉要記錄日期. 時(shí)間和數(shù)量, 誰人提取和數(shù)量 (貨倉).
        3.每批油漆來貨, IQC要貼上合格紙, 寫明白: 來貨批號(hào). 油漆編號(hào). 顏色. 合格證書編號(hào). 來貨日期. (IQC)
        4.靜電 / 噴油 / 移印 / 油漆必須分類擺放, 幷要有明顯標(biāo)識(shí), 注明是美泰公司產(chǎn)品專用. (靜電 / 噴油 / 移印車間 )
        二. 生產(chǎn)線檢查:
        A. 生產(chǎn)線例行審查記錄:
        1.所有半成品經(jīng)QC檢查后幷貼上標(biāo)簽. (QC)
        2.所有檢查點(diǎn) (拉) 必須掛有樣板及 QC巡查報(bào)告. (QC)
        3.工場(chǎng)內(nèi)工具必須設(shè)有PE維修記錄簿. (裝配車間)
        4.生產(chǎn)線內(nèi)必須設(shè)有指定功能測(cè)試位. (裝配車間)
        5.產(chǎn)品必須經(jīng)過外觀全檢. (裝配車間)
        6.所有合格產(chǎn)品包裝前必須設(shè)有清潔工序. (裝配車間)
        7.每日QC必須定時(shí)抽辦給QA做產(chǎn)品可靠性測(cè)試. (QC & QA)
        8.所有成品必須要通過廠方QC合格檢查. (QC)
        9.工場(chǎng)必須設(shè)有合格區(qū), 不合格區(qū), 隔離區(qū)及成品要貼上標(biāo)簽.
        10.半制成品倉必須要有記錄, 包括: 日期. 數(shù)量. 產(chǎn)品名稱 (車間及貨倉)
        11.裝配生產(chǎn)線必須要設(shè)置利器每日發(fā)放. 收回記錄簿, 要有負(fù)責(zé)人擔(dān)任, 利器也應(yīng)有編號(hào)標(biāo)識(shí).
        B. 生產(chǎn)線產(chǎn)品檢查記錄審查:
        1.物料進(jìn)出必須設(shè)有樣板及記錄簿.
        2.生產(chǎn)線功能測(cè)試工序必須設(shè)有次品記錄簿. (裝配車間)
        3.生產(chǎn)線外觀檢查工序必須設(shè)有次品記錄簿. (裝配車間)
        4.要有成品驗(yàn)貨報(bào)告. (QC)
        5.要有糾正行動(dòng)及產(chǎn)品跟進(jìn)記錄報(bào)告. (各部門)
        6.要有生產(chǎn)夾具維修保養(yǎng)記錄簿. (生產(chǎn)車間)
        7.要有測(cè)試儀器維修保養(yǎng)記錄簿. (QA)
        三. 測(cè)試儀器審查:
        1.要有測(cè)試儀器記錄. (QA)
        2.測(cè)試儀器要有編號(hào). (QA)
        3.測(cè)試儀器要有檢定合格證及證書. (QA)
        第二部份:
        一. 質(zhì)量要求:
        要符合MATTEL QE 所簽之合格樣辦及VODC  PRODUCT  SPECIFICATION 之要求.
        二. 包裝:
        2.1參照VODC 訂單數(shù)據(jù), 例:卡通箱呎寸要正確, SHIPPING  MARKING印刷內(nèi)容要清晰, 要有廠生產(chǎn)日期(DATE CODE).卡通箱上之計(jì)算機(jī)文要用美泰指定儀器, 能夠清楚讀出.
        2.2如有郵合包裝, 必須要有生產(chǎn)日期, 盒內(nèi)產(chǎn)品要符合投擲要求.
        2.3彩盒也需要生產(chǎn)日期, 特別留意年齡之標(biāo)志, 例 : (收藏品與玩具之介定).
        2.4 混裝數(shù)量要留意外箱之DASH CODE 要參照VODC 工程部及P.C. 以定資料.
        2.5 成品封箱后, 箱面要平整(中間不能凸起, 爆口). 卡通箱放置時(shí)不能側(cè)面堆放.
        三. 內(nèi)容:確認(rèn)待驗(yàn)產(chǎn)品, 第1 LOT貨為PP, 必須具備有:
        3.1 MATTEL QE簽辦. (如未有樣辦,美泰QC驗(yàn)完貨后,將會(huì)留1箱成品在驗(yàn)貨室,待樣辦簽回核對(duì),合格后,美泰QC將會(huì)ON HOLD, 報(bào)告改為ACC. )
        3.2 驗(yàn)毒合格之報(bào)告(CERT).
        3.3所有混裝數(shù)據(jù)及包裝要求參考MATTEL 工程部E.D.M.
        3.4要有本廠QA測(cè)試合格報(bào)告(PP報(bào)告), 但產(chǎn)品過三個(gè)月后, 要有PA TEST 報(bào)告.
        3.5 PP成品合格后要寄樣辦, 揀出樣辦后須填寫表格, 并FAX回MATTEL.
        HOT WHEEL:  CPI 6 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6PCS.  S 8 PCS.  TOTAL 23 PCS
        MATCH BOX:  CPI 12 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6 PCS.  S 8 PCS. TOTAL 29 PCS 
        四. 退貨處理:
        核對(duì)壞品后, 找出原因, 即刻改善, 并填寫1份 VODC.  CORRECTIVE  ACTION  REQUESITION , 以及將壞品連同退貨報(bào)告寄回美泰寫字樓MAGGIE  LAM或QE收, 翻工后必須在卡通箱重新加返工日期. 例: (OXXXXXR).如果同 1 LOT貨連續(xù)第三次退貨, 則作報(bào)廢處理.

                
        五. 合格成品:
        必須要放置指定合格區(qū),待驗(yàn)或退貨要分區(qū)放置, 要有清晰標(biāo)識(shí).
        六. 制程控制:美泰QC會(huì)定時(shí)AUDIT 如下幾項(xiàng)要求(參看附表).
        6.1生產(chǎn)線例行審查記錄. 表 (PROCESS AUDIT CHECK LIST ). (每星期一次)
        6.2 TAMPO / RANSBERG / SPRAYING AUDIT CHECK LIST. (每月一次)
        6.3 測(cè)試儀器審查程序. (每三個(gè)月一次)
        6.4 NEEDLE AND SHARP TOOL. (每月一次).
        6.5 PINT CONTROL. (每月一次)
        (在QC驗(yàn)貨室, 必須要設(shè)置利器每日發(fā)放, 收回記錄冊(cè), 要有負(fù)責(zé)人擔(dān)任, 利器也應(yīng)有編號(hào)標(biāo)識(shí). ) 嚴(yán)禁私帶利器進(jìn)入工場(chǎng)及驗(yàn)貨室.
        七. 驗(yàn)貨安排:
        完成好成品, 須經(jīng)過本廠QC合格后, 確定MATTEL QC 可以驗(yàn)貨, 請(qǐng)?zhí)崆叭鞂?shù)據(jù)(驗(yàn)貨日期.產(chǎn)品及數(shù)量)傳真, 并知會(huì)QC部驗(yàn)貨.
        聯(lián)系人:  MAGGIE  LAM  00852-31855834
        AMY  00852-31855838   FAX NO : 31855836 / 22650472
        八. 如每次驗(yàn)完貨后, 須將驗(yàn)貨報(bào)告連同其它表格FAX回MATTEL  AMY.如有驗(yàn)貨期變動(dòng), 請(qǐng)盡快通知.
        以上所提及數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理要求, 提供參考.
        第三部份:
        一.油漆控制的方法
        1. 隔離區(qū):
        1.1如已化驗(yàn)或未化驗(yàn)的油漆放在同一油倉, 廠方必須有明確指示的地區(qū), 分開擺放, 最好的方法是燒數(shù)個(gè)可上鎖的鐵籠, 用來放未驗(yàn)的油漆, 記著鎖匙必須只有一人保管, 那可防止其它人開鎖取油而沒有通知.
        1.2如工廠夠大的話, 廠方也可以把已化驗(yàn)和未化驗(yàn)的油分兩個(gè)房來放,當(dāng)然也只能一人保管鎖匙.
        2. 化驗(yàn)情況的貼紙:
        2.1. 一般做法, 廠方應(yīng)先將未化驗(yàn)的油加上封條貼紙以資識(shí)別.
        2.2. 已化驗(yàn)的油漆罐上必須貼上有下列數(shù)據(jù)的貼紙.
        2.2.1批號(hào), 因同一公司同一款油漆, 如分兩日或以上送到廠, 也要分開兩次或以上拿去化驗(yàn).
        2.2.2油漆編號(hào).
        2.2.3油漆顏色.
        2.2.4證書號(hào)碼.
        2.2.5到廠或入倉日期.
        3. 記錄記事簿:
        3.1記錄出入倉的日期. 時(shí)間和數(shù)量.
        3.2何時(shí)發(fā)出外化驗(yàn), 化驗(yàn)報(bào)告.
        3.3誰人提取和數(shù)量.
        4. 化驗(yàn)報(bào)告:
        4.1無論拿去香港和大陸認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室作化驗(yàn), 在大陸的工廠必須有一份副本.
        4.2廠方給公證行化驗(yàn)的規(guī)格, 必須使用美泰的 Q.S.O.P. 規(guī)格, 如不是的話, 需要拿一份回公司實(shí)驗(yàn)室同事評(píng)價(jià)能否使用.
        5. 控制的方法:
        5.1 Q.C. 將會(huì)根據(jù)已化驗(yàn)的油漆罐上的貼紙資料, 追溯返廠方在油漆控制步驟 1, 2, 3及4 有沒有漏洞或不足.
        5.2每月Q.C. 至少會(huì)抽2個(gè)樣本作審查, 結(jié)果會(huì)填在表格上. (見附圖)
        5.3表格必須連同化驗(yàn)結(jié)果副本交回香港同事帶返公司.

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